數控機床(chuang)加(jia)工與(yu)傳統機床(chuang)加(jia)工的工藝(yi)規程從總體上說是一致的,但由于數控是一次(ci)裝(zhuang)夾,連續自動加(jia)工完成所(suo)有(you)車削工序(xu),所(suo)以(yi)在(zai)進行數控機床(chuang)加(jia)工完成后需要(yao)注意一些(xie)事(shi)項。
1、清(qing)除切屑、擦(ca)拭機(ji)床,使用(yong)機(ji)床與環境保持清(qing)潔狀態。
5、機床開機時(shi)應(ying)遵(zun)循(xun)先回零(ling)(有(you)特殊要求除外)、手動、點動、自動的(de)原則。機床運(yun)行應(ying)遵(zun)循(xun)先低速、中(zhong)(zhong)速、再高(gao)速的(de)原則,其中(zhong)(zhong)低速、中(zhong)(zhong)速運(yun)行時(shi)間不(bu)得(de)少于2-3分鐘。當確(que)定無異常(chang)情況后,方可開始工(gong)作。
6、嚴(yan)禁在卡盤上(shang)、頂尖(jian)間敲(qiao)打、矯正和修正工(gong)(gong)件(jian),必(bi)須確認工(gong)(gong)件(jian)和刀具(ju)夾緊后方可(ke)進行下(xia)一步(bu)工(gong)(gong)作。
7、操作者在工(gong)(gong)作時更換刀具、工(gong)(gong)件、調整工(gong)(gong)件或(huo)離開機(ji)床(chuang)時必(bi)須停機(ji)。
8、機床上的保險和安全防護裝置,操(cao)作(zuo)者不得(de)任意拆卸和移動。
9、機床(chuang)開(kai)始加(jia)(jia)工之(zhi)前必須采用(yong)程序(xu)(xu)校驗(yan)方式檢查所用(yong)程序(xu)(xu)是否與被加(jia)(jia)工零件相仿,待確認無(wu)誤后,方可管(guan)好安全(quan)防護(hu)罩,開(kai)動機床(chuang)進行零件加(jia)(jia)工。
10、機(ji)床附件和(he)量具、刀具應妥善保管,保持完整與(yu)良好,丟(diu)失或(huo)損壞(huai)招架賠償(chang)。
11、實訓完畢后應清掃機(ji)床(chuang),保持(chi)清潔,將尾座(zuo)和拖板移至(zhi)床(chuang)尾位置(zhi),并切(qie)斷機(ji)床(chuang)電源。
12、機床(chuang)在工作(zuo)中發生故障或不(bu)正常現象時(shi)應立即(ji)停(ting)機,保護現場,同時(shi)立即(ji)報告現場負責。
13、操(cao)作者(zhe)嚴(yan)禁修改(gai)機床(chuang)參數。必(bi)要時必(bi)須通(tong)知設備(bei)管理(li)員,請設備(bei)管理(li)員修改(gai)。
14、了解零件圖的技術要求,檢查毛坯(pi)尺寸(cun)、形狀(zhuang)有無缺陷。選(xuan)擇合理的安裝零件方法。
15、正確地選用數控車削工具(ju),安(an)裝零件和刀具(ju)要保證準確牢固。
16、了解和(he)掌(zhang)握(wo)數控機床(chuang)控制和(he)操(cao)作(zuo)(zuo)面板及(ji)其(qi)操(cao)作(zuo)(zuo)要領,將程(cheng)序(xu)準確地(di)輸(shu)入(ru)系統,并模(mo)擬檢查(cha)、室切,做好加(jia)工前的(de)各項準備工作(zuo)(zuo)。
17、加工過程(cheng)中如發現車床運轉聲(sheng)音(yin)不正常(chang)或(huo)出(chu)現故障時,要立即停車檢查并報告指(zhi)導(dao)教(jiao)師(shi),以(yi)免出(chu)現危險。